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Relu par: Félix Lete, Département de production

PPWR : ce que change le règlement européen sur les emballages et comment préparer votre ligne

Le PPWR (règlement UE 2025/40), ses dates clés de 2026 à 2040 et ce qui change sur votre ensacheuse : film recyclable, espace vide et étiquetage.

Bobine de film transparent sur le dérouleur d’une machine de conditionnement automatique : le matériau que le PPWR oblige à revoir

Le PPWR est le règlement (UE) 2025/40 relatif aux emballages et aux déchets d’emballages. Il s’applique dans toute l’UE depuis le 12 août 2026 et remplace la directive 94/62/CE. Il exige des emballages recyclables dès 2030, un contenu recyclé minimal dans le plastique et moins d’espace vide : film, format et caisse de la ligne de conditionnement sont à revoir.

Le règlement emballages a été beaucoup expliqué sous l’angle juridique. Ici, nous l’expliquons depuis la machine : ce que le PPWR demande aux emballages et ce qu’il faudra régler sur votre ensacheuse, votre encaisseuse et votre palettiseur pour s’y conformer. Ce guide est rédigé par YM Packaging Group, fabricant espagnol de machines de conditionnement et de lignes clés en main.

Qu’est-ce que le PPWR (règlement (UE) 2025/40)

Le PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) est le règlement (UE) 2025/40 du Parlement européen et du Conseil du 19 décembre 2024 relatif aux emballages et aux déchets d’emballages. Publié au Journal officiel de l’UE le 22 janvier 2025, il est entré en vigueur le 11 février 2025 et s’applique de manière générale depuis le 12 août 2026 (MITECO, note explicative du 19/05/2026, en espagnol).

La grande différence avec l’ancien cadre est qu’il s’agit d’un règlement, pas d’une directive : il s’applique directement dans tous les États membres, sans transposition nationale, et abroge la directive 94/62/CE. L’objectif de la Commission européenne est que tous les emballages du marché de l’UE soient recyclables de façon économiquement viable d’ici 2030 (Commission européenne, déchets d’emballages).

Il couvre tous les emballages, alimentaires ou non : emballages de vente, groupés et de transport, c’est-à-dire l’emballage primaire, secondaire et tertiaire. La Commission a aussi publié un document d’orientation non contraignant, le C/2026/3084, au Journal officiel du 10 juin 2026.

Ce que le PPWR change pour les emballages

Le PPWR fixe des exigences de conception pour tous les emballages : substances restreintes, recyclabilité, contenu recyclé, poids et volume minimaux, espace vide, étiquetage et réemploi. Voici celles qui touchent le plus les machines de conditionnement alimentaire.

Substances restreintes (PFAS)

Depuis le 12 août 2026, les emballages en contact avec les denrées alimentaires contenant des PFAS au-delà des seuils fixés par le règlement ne peuvent plus être mis sur le marché (art. 5). C’est la première obligation déjà en vigueur (MITECO, exigences de durabilité et d’étiquetage, en espagnol).

Recyclabilité (classes A, B et C)

À partir de janvier 2030, seuls les emballages de classe de recyclabilité A, B ou C pourront être mis sur le marché. À partir de 2035, ils devront en plus être « recyclés à grande échelle », et à partir de janvier 2038 seules les classes A et B seront admises (art. 6, MITECO).

Contenu recyclé dans les emballages en plastique

La partie plastique des emballages devra contenir un pourcentage minimal de plastique recyclé post-consommation (art. 7) :

Type d’emballage en plastique Minimum dès le 1er janv. 2030 Minimum dès le 1er janv. 2040
Emballages sensibles au contact en PET 30 % 50 %
Emballages sensibles au contact en autres plastiques (hors PET) 10 % 25 %
Bouteilles pour boissons en plastique à usage unique 30 % 65 %
Autres emballages en plastique 35 % 65 %

Source : MITECO, exigences de durabilité et d’étiquetage des emballages (PPWR). Sont exclus, entre autres, les emballages compostables et ceux dont la partie plastique pèse moins de 5 % du total.

Minimisation et espace vide

À partir du 1er janvier 2030, les emballages doivent être conçus avec le poids et le volume minimaux nécessaires à leur fonction (art. 10). Les emballages groupés, de transport et de commerce électronique pourront avoir au maximum 50 % d’espace vide à partir de cette date, et dans les emballages de vente l’espace vide doit être réduit au minimum nécessaire dès le 12 février 2028 (art. 24, Ecovidrio, calendrier du règlement emballages, en espagnol).

Étiquetage harmonisé

Une étiquette harmonisée, à base de pictogrammes, indiquant le matériau de l’emballage et s’il est compostable, est en préparation (art. 12). Elle deviendra obligatoire à partir du 12 août 2028 ou 24 mois après l’adoption de l’acte d’exécution par la Commission, la date la plus tardive étant retenue. En novembre 2026, cet acte n’est pas encore adopté : la date réelle pourrait glisser à 2029 (MITECO).

Réemploi et formats interdits

À partir de 2030, des objectifs de réemploi s’appliquent : 40 % des emballages de transport et 10 % des emballages groupés (art. 29). La même année, les formats en plastique à usage unique de l’annexe V sont interdits (art. 25), comme les emballages pour fruits et légumes frais non transformés, les emballages d’aliments et de boissons remplis et consommés dans la restauration (CHR) et les portions individuelles en plastique de condiments, sauces, crème pour café ou sucre en CHR (Ecovidrio).

Calendrier du PPWR : dates clés de 2025 à 2040

La première date clé est déjà passée : le PPWR s’applique depuis le 12 août 2026. La prochaine grande date pour le conditionneur est le 1er janvier 2030.

En 2026, seuls la restriction des PFAS et le début de l’application du règlement changent quelque chose en production ; l’essentiel des exigences de conception arrive en 2030 et se durcit en 2038 et 2040.

Calendrier du PPWR et son impact sur la ligne de conditionnement
DateCe qui changeArticleCe qu’il faut vérifier sur la ligne
11 févr. 2025Entrée en vigueurart. 71Rien pour l’instant
12 août 2026Application générale ; restriction des PFAS dans les emballages en contact avec les alimentsart. 71 et 5Demander la déclaration de conformité au fournisseur de film
2028Emballages de vente avec le minimum d’espace vide (12 févr.) ; étiquette harmonisée du matériau (dès le 12 août, selon l’acte d’exécution)art. 24 et 12Prévoir la place de la nouvelle étiquette sur le sachet ou la caisse
2029Collecte séparée d’au moins 90 % des bouteilles en plastique et canettes de boissons (consigne)art. 50Ne concerne que les bouteilles et canettes de boissons
1er janv. 2030Emballages recyclables uniquement (classes A, B, C) ; contenu recyclé minimal ; minimisation ; 50 % d’espace vide max. dans les emballages groupés, de transport et de e-commerce ; formats de l’annexe V interdits ; objectifs de réemploiart. 6, 7, 10, 24, 25 et 29Film monomatériau et soudure, taille du sachet, dosage, caisse sur mesure, palettes et caisses réutilisables
2035Recyclage à grande échelleart. 6Choisir des matériaux avec une vraie filière de recyclage
1er janv. 2038Classes A et B seulementart. 6Revoir à nouveau la structure du film
2040Contenu recyclé en hausse (50 %, 25 %, 65 %, 65 %) ; 70 % de réemploi dans le transport (objectif indicatif)art. 7 et 29Essais avec des films plus riches en recyclé

Sources : MITECO, note explicative, MITECO, exigences de durabilité et d’étiquetage et Ecovidrio, calendrier.

Par ailleurs, chaque État membre devra réduire les déchets d’emballages par habitant de 5 % d’ici 2030, 10 % d’ici 2035 et 15 % d’ici 2040 par rapport à 2018 (art. 43, Ecovidrio).

Calendrier du PPWR : dates clés du règlement européen sur les emballages de 2025 à 2040

Ce que le PPWR change sur votre ligne de conditionnement

Le PPWR ne réglemente pas les machines, il réglemente les emballages. Mais presque chaque exigence se traduit par un réglage de l’ensacheuse : le film, la soudure, la taille du sachet, la dose et la caisse.

Ce que le PPWR change sur la ligne de conditionnement : film, soudure, format et caisse

Film recyclable : monomatériau et soudure

Aujourd’hui, beaucoup de sachets utilisent des films complexes comme OPP/PE ou PET/PE, les mêmes que travaillent nos ensacheuses verticales (« complexes et monocouches : OPP/CPP, OPP/PE, MST/PE, PET/PE… »). Pour atteindre les classes A à C, de nombreuses marques passent à un film monomatériau PE ou PP, dont la fenêtre de soudure est plus étroite. Sur la VM, la soudure longitudinale et transversale se fait par mâchoires à température régulée par PID, et une soudure spéciale pour le polyéthylène est disponible en option. Le changement de film concerne aussi les machines horizontales. Mesurez la perte de cadence pendant les réglages avec le TRS (OEE).

Espace vide : taille du sachet et précision du dosage

Moins d’espace vide signifie des sachets coupés à la bonne longueur et une dose précise. L’ensacheuse verticale VM coupe à la longueur et/ou au repère d’impression, avec des largeurs de sachet de 80–190 mm (VM 400), 80–300 mm (VM 620), 240–435 mm (VM 900) et 240–480 mm (VM 1000). Pour affiner la dose, la peseuse associative 4G travaille de 15 à 7 000 g et de 50 à 200 pesées par minute (peseuses associatives). Rappel : la limite de 50 % s’applique aux emballages groupés, de transport et de e-commerce ; dans le sachet de vente, l’espace vide doit être le minimum nécessaire.

Emballages groupés et de transport : des caisses sur mesure

Les caisses doivent être ajustées au produit. Parmi nos machines d’encaissage, la formeuse F2 travaille des caisses de 250 à 450 mm de long jusqu’à 12 caisses par minute, l’encaisseuse par le haut FC3X1 accepte des caisses jusqu’à 600 × 400 × 400 mm, et le système wrap-around utilise une plaque de carton pour envelopper le produit et former la caisse autour de lui.

Emballages réutilisables et palettes

Les objectifs de réemploi de 2030 s’appliquent aux emballages de transport (40 %) et aux emballages groupés (10 %). Le règlement prévoit des exceptions : par exemple, le considérant 95 explique pourquoi les caisses en carton sont exclues des objectifs de réemploi, car elles ne permettent que très peu de rotations (EUR-Lex). En pratique, PPWR et palettes se rencontrent en fin de ligne : palettes et caisses en plastique réutilisables, avec un plan de palettisation stable et une préhension adaptée. Avec nos palettiseurs automatiques, nous programmons le plan pour la palette de votre client.

Portions individuelles pour la restauration : formats interdits en 2030

Les portions individuelles en plastique à usage unique de condiments, sauces, sucre ou crème pour café en restauration figurent à l’annexe V. Les portions individuelles vendues au détail ne sont pas sur cette liste. Les producteurs de portions pour la restauration devront changer de matériau ou de format. L’ensacheuse de sachets et sticks SV travaille des monodoses de 3 à 50 ml, jusqu’à 300 sticks par minute, et l’essai avec le nouveau matériau se fait avec votre produit.

Exigence PPWR Ce qui change dans l’emballage Ce qu’il faut vérifier sur la machine Équipement YM
Recyclabilité A–C (2030) Complexe → monomatériau PE ou PP, ou papier Température, pression et temps de soudure ; tension du film Ensacheuses verticales et machines horizontales
Contenu recyclé (2030) Film avec matière recyclée Essais de soudure et d’entraînement avec le nouveau film Ensacheuses verticales et machines horizontales
Minimisation (2030) Moins de poids et de volume Longueur du sachet, changement de format Ensacheuse verticale VM
Espace vide ≤ 50 % en groupé, transport et e-commerce (2030) Caisse ajustée au produit Taille de caisse, plan d’encaissage Encaissage (F2, FC3X1, wrap-around)
Emballage de vente avec le minimum d’espace vide (2028) Sachet plus court, dose précise Dosage et longueur de coupe Peseuses associatives + VM
Réemploi (2030) Palettes et caisses réutilisables Plan de palettisation, préhension Palettisation
Étiquette harmonisée (2028 ou plus tard) Nouveau pictogramme sur l’emballage Zone d’impression dans le design du sachet Zone d’impression prévue dans le design de l’emballage

Exemple concret. Un fabricant de snacks conditionne des sachets coussin en film OPP/PE sur une ensacheuse verticale VM 620 alimentée par une peseuse associative 4G, puis les regroupe en caisses carton. Avant 2030, il devrait : 1) passer à un film monomatériau PE et installer l’option de soudure spéciale polyéthylène ; 2) vérifier la longueur du sachet et la dose pour réduire l’espace vide au minimum ; 3) redimensionner la caisse pour que l’espace vide reste sous 50 % ; 4) laisser de la place sur le visuel du sachet pour l’étiquette harmonisée.

Comment se préparer au PPWR : 5 étapes

Commencez par un inventaire de vos emballages et un essai du nouveau matériau sur votre propre machine. Pour vous mettre en conformité avec le PPWR en 2026 et être prêt pour 2030, suivez ces étapes :

  1. Inventaire des emballages par format, matériau et poids, avec leur classe de recyclabilité prévue.
  2. Demandez à vos fournisseurs de film la déclaration de conformité (PFAS, métaux lourds) et les alternatives monomatériau.
  3. Revoyez la taille des sachets et des caisses au regard des règles d’espace vide de 2028 et 2030.
  4. Testez le nouveau film avec votre produit sur l’ensacheuse avant de changer la production. Demandez des informations et nous faisons l’essai avec vous.
  5. Planifiez l’investissement : réglages, options ou machine neuve, avec des délais avant 2030. Notre guide pour choisir une machine d’emballage vous aide à décider.

Chaque État membre garde ses propres règles REP ; en Espagne, le décret royal 1055/2022 s’applique toujours lorsqu’il n’est pas contraire au règlement. En décembre 2025, la Commission a aussi proposé (COM(2025) 982) de suspendre l’obligation de désigner un mandataire REP pour les ventes directes aux consommateurs d’autres États membres ; en octobre 2026, le Parlement et le Conseil ont arrêté leurs positions et la proposition est toujours en négociation : pour l’instant, l’obligation demeure.

Information générale, pas un conseil juridique. Consultez le texte officiel du règlement (UE) 2025/40 sur EUR-Lex.

Votre emballage doit-il changer avant 2030 ?

Envoyez-nous votre film et votre produit : nous les testons sur nos machines et vous disons quels réglages votre ligne demande. Chez YM Packaging Group, fabricant espagnol de machines de conditionnement et de lignes clés en main, nous adaptons la soudure, le format et la fin de ligne aux nouveaux emballages. Demandez des informations.

Questions fréquentes

Qu’est-ce que le PPWR ?

C’est le règlement (UE) 2025/40 relatif aux emballages et aux déchets d’emballages (Packaging and Packaging Waste Regulation). Il remplace la directive 94/62/CE et s’applique directement dans tous les pays de l’UE depuis le 12 août 2026.

Depuis quand le PPWR s’applique-t-il ?

Il est entré en vigueur le 11 février 2025 et s’applique de manière générale depuis le 12 août 2026. Beaucoup d’obligations arrivent plus tard : les principales règles de conception (recyclabilité, contenu recyclé, espace vide et réemploi) s’appliquent à partir de 2030.

Quels emballages devront être recyclables, et quand ?

Tous. À partir de janvier 2030, seuls les emballages de classe de recyclabilité A, B ou C pourront être mis sur le marché, et à partir de janvier 2038 seulement ceux de classe A ou B.

Combien d’espace vide un emballage peut-il avoir selon le PPWR ?

À partir du 1er janvier 2030, les emballages groupés, de transport et de commerce électronique pourront avoir au maximum 50 % d’espace vide. Dans les emballages de vente, l’espace vide doit être réduit au minimum nécessaire à leur fonction.

Le PPWR oblige-t-il à changer de machine ?

Il ne réglemente pas les machines, mais il réglemente les emballages. Passer à un film monomatériau, à des sachets plus ajustés ou à des caisses sur mesure demande souvent de régler la soudure, le format ou le dosage. Dans bien des cas, des réglages ou des options suffisent ; le mieux est de tester le nouveau film avec votre produit avant de décider.

Les règles nationales sur les emballages s’appliquent-elles encore ?

Oui, si elles ne contredisent pas le règlement. Chaque État membre garde ses propres règles de responsabilité élargie du producteur (REP) ; en Espagne, le décret royal 1055/2022 s’applique toujours lorsqu’il n’est pas contraire au règlement.

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