Machines d'emballage verticales

Ensacheuse sachets et sticks

L’ensacheuse sachets et sticks forme, remplit et ferme des doses individuelles à partir d’une bobine de film, en versions de 1 à 12 pistes et jusqu’à 300 sticks par minute. Conçue spécifiquement pour ces emballages, elle conditionne poudres, liquides, granulés ou solides de 3 à 50 ml selon le doseur intégré : doseur à vis, pompe à liquide ou autres.

pistes: 1–12
sticks/min: jusqu’à 300
sachets/min: 40–60
volume par emballage: 3–50 ml

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Ensacheuse verticale multipiste de sachets et sticks de YM Packaging en acier inoxydable — Stick · Sachet

Pourquoi la choisir

Jusqu’à 12 pistes

Versions à 1, 6 ou 12 pistes qui forment et remplissent plusieurs sticks à la fois, à 50 par minute et par piste, jusqu’à 300 sticks par minute.

Soudure par trois rouleaux

Rouleau de soudure verticale, rouleau de soudure horizontale et rouleau de refroidissement, avec points renforcés anti-fuite sur les soudures.

Une machine pour tous les produits

Liquide, granulé, poudre ou solide. Le doseur est choisi selon le produit, par exemple doseur à vis pour les poudres ou pompe pour les liquides.

Ouverture facile au choix

Encoche d’ouverture facile en ligne droite ou microperforation, et différentes finitions de mâchoire de soudure selon l’emballage.

Hygiène et nettoyage

Structure en acier inoxydable 304 et pièces en contact avec le produit en inox 304 et plastique technique. Version hygiénique pour les environnements exigeants.

Facile à installer et à déplacer

Armoire électrique intégrée pour gagner de la place, roulettes pour la déplacer dans l’atelier et pieds de fixation réglables.

En action

Plus de vidéos

Formats d'emballage

Stick

11–45 mm de large · 30–180 mm de long

Tube unidose pour sucre, café, compléments…

Sachet

40–85 mm de large · 40–160 mm de long

Sachet plat à trois ou quatre soudures.

Fonctionnement

Dévidage
Une seule bobine de film alimente la machine ; le film est divisé en autant de bandes que l’ensacheuse compte de pistes. Raccord automatique de bobine en option.
Formage multipiste
Chaque bande s’enroule sur son propre tube de formage pour faire le stick, ou se plie et se soude pour former le sachet.
Dosage
Un doseur par piste dépose la dose de 3 à 50 ml : doseur à vis pour les poudres, pompe pour les liquides ou autres selon le produit.
Soudure par rouleaux
Rouleau de soudure verticale, rouleau de soudure horizontale et rouleau de refroidissement, avec température PID réglée à l’écran et points renforcés anti-fuite.
Coupe et ouverture facile
Les mâchoires coupent les emballages de chaque piste et marquent l’encoche d’ouverture facile, en ligne droite ou microperforée.
Sortie
Les sticks ou sachets sortent sur convoyeur ; un groupeur en option les rassemble pour leur mise en étui.

Caractéristiques techniques

Modèles

	Stick	Sachet
Cadence	50 par minute et par piste, jusqu’à 300/min avec 12 pistes	40–60 par minute
Longueur de sachet	30–180 mm	40–120 mm ou 70–160 mm
Largeur de sachet	11–45 mm	40–85 mm
Volume	3–50 ml	3–50 ml
Puissance	400 V (kW selon le nombre de pistes)	400 V (kW selon le nombre de pistes)
Poids	550–1750 kg	350–2500 kg

Construction et matériaux

Structure	Acier inoxydable 304
Pièces en contact avec le produit	Acier inoxydable 304 et plastique technique
Soudure	Trois rouleaux : vertical, horizontal et de refroidissement, avec points renforcés anti-fuite
Ouverture facile	Encoche en ligne droite ou microperforation
Installation	Armoire électrique intégrée, roulettes et pieds de fixation réglables

Énergie

Alimentation électrique	400 V
Puissance	Selon le nombre de pistes

Commande et automatisation

Automate	Siemens ou Omron, selon le client
Écran	Écran tactile couleur de 10", Flexem ou Omron
Variateur de vitesse	Omron ou Panasonic, réglage depuis l’écran
Température	Régulation PID intégrée à l’IHM
Sécurité	Capteurs Rockwell ou Telemecanique sur portes et ouvertures, réglementation CE

Composants

Capteurs	Omron ou Sick
Pneumatique	SMC ou Festo
Roulements	SKF, NSK ou Igus

Options

Alimentation et film

Chargeurs automatiques
Raccord automatique de bobine de film
Carter extérieur arrière pour protéger le film

Produit et dosage

Doseurs selon le produit (doseur à vis, pompe à liquide…)
Injection de gaz inerte
Version hygiénique pour environnements exigeants

Finition et codage

Station de découpe de forme du sachet
Différentes finitions de mâchoires et systèmes d’ouverture facile
Codeurs selon le client (laser, TTO, jet d’encre…)
Groupeurs de sticks pour la mise en étui

Produits et secteurs

Types de produit

Poudres
Granulés
Solides et pièces
Liquides

Secteurs

Ligne complète

La machine s’intègre au reste de la ligne : dosage, contrôle qualité et fin de ligne.

DosageDoseur à vis ou pompe
Cette machineStick · Sachet
Contrôle qualitéDétecteur de métaux
Contrôle de poidsTrieuse pondérale
Fin de ligneEncaissage et palettisation

Questions fréquentes

Quelle différence entre un stick et un sachet ?

Le stick est un tube étroit et allongé, de 11 à 45 mm de large et de 30 à 180 mm de long. Le sachet est un emballage plat à trois ou quatre soudures, de 40 à 85 mm de large et de 40 à 160 mm de long. Les deux acceptent de 3 à 50 ml.

Quelle cadence atteint-elle ?

En stick, 50 emballages par minute et par piste, jusqu’à 300 par minute en version 12 pistes. En sachet, de 40 à 60 par minute.

Combien de pistes la machine peut-elle avoir ?

De 1 à 12. Les versions courantes sont à 1, 6 et 12 pistes ; plus il y a de pistes, plus la production est élevée avec une seule bobine de film.

Quels produits peut-elle conditionner ?

Poudres, liquides, granulés et solides. Le doseur est choisi selon le produit, par exemple doseur à vis pour les poudres ou pompe pour les liquides.

Comment l’emballage est-il soudé ?

Par trois rouleaux, un de soudure verticale, un de soudure horizontale et un de refroidissement, avec des soudures à points renforcés anti-fuite. La température est régulée par PID depuis l’écran.

Peut-elle intégrer l’ouverture facile et le codage ?

Oui. L’encoche d’ouverture facile peut être en ligne droite ou microperforée, et des codeurs laser, TTO ou jet d’encre sont intégrés selon le client.

Convient-elle aux environnements exigeants ?

Oui. La structure et les pièces en contact sont en acier inoxydable 304 et il existe une version hygiénique pour les environnements exigeants.