Machines d'emballage verticales

Ensacheuse verticale TWIN

L’ensacheuse verticale TWIN réunit deux tubes de formage sur un même châssis, chacun avec son chariot arrière, sa bobine de film et sa mécanique indépendants : elle fonctionne comme deux lignes de conditionnement complètes dans l’encombrement d’une seule. Pensée pour les hautes cadences, les ateliers exigus ou pour conditionner deux références à la fois, elle atteint jusqu’à 140 sachets par minute en sachet coussin, fond plat, sachet à nœud et chapelet de sachets.

sachets/min: jusqu’à 140
tubes de formage: 2
largeur de sachet: 80–300 mm
bobine max.: 620 mm

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Ensacheuse verticale TWIN de YM Packaging avec deux tubes de formage sur un même châssis — TWIN 420 · TWIN 620

Pourquoi la choisir

Deux lignes en une

Chaque côté dispose de son chariot arrière, de sa bobine et de systèmes mécaniques indépendants, avec réservoir d’air des deux côtés. Deux ensacheuses complètes pour un gain de place considérable.

Deux produits à la fois

Chaque tube peut conditionner une référence différente, avec deux écrans tactiles HD de 10" pour piloter chaque côté.

Une machine pour tous les produits

Poudres, solides ou liquides. Elle se combine avec le doseur adapté au produit, par exemple des peseuses associatives.

Composants de grandes marques

Automate OMRON CP1L ou SIEMENS S7-1200, sécurité Rockwell, pneumatique FESTO/SMC, boutons-poussoirs MOELLER, cellule SICK KT5 et servos Lenze ou Panasonic.

Conçue pour les environnements exigeants

Châssis et structure en acier inoxydable 304, avec micro-contacts de sécurité sur toutes les portes et ouvertures.

Changements de format rapides

Changement de tube de formage sans outils, porte-bobine à centrage mécanique automatique, raccord semi-automatique et 99 recettes en mémoire.

En action

Formats d'emballage

Sachet coussin

80–300 mm de large

Le format standard de la TWIN.

Sachet à fond plat

Avec le système de fond plat (pli anglais) en option.

Sachet à nœud

Chapelet de sachets

Sachets reliés en bande, sans coupe entre eux.

Fonctionnement

Double dévidage
Deux chariots arrière indépendants, chacun avec sa bobine, centrage mécanique automatique, détection de fin de bobine et raccord semi-automatique.
Formage
Deux tubes de formage aux dimensions de votre sachet sur un même châssis, chacun avec son servo d’entraînement de 0,75 kW.
Dosage
Chaque tube reçoit le produit de son propre doseur : le même produit des deux côtés ou deux références différentes à la fois.
Soudure
Soudure longitudinale et horizontale par mâchoires à vérin pneumatique, température PID et soufflage pour une finition nette.
Coupe
Coupe à longueur ou sur repère d’impression, lu par la cellule SICK KT5. Le codeur garantit la longueur exacte de chaque sachet.
Sortie
Les sachets finis sortent vers le convoyeur, prêts pour le détecteur de métaux, le contrôle de poids et l’encaissage.

Caractéristiques techniques

Modèles

	TWIN 420	TWIN 620
Largeur de sachet	80–200 mm	80–300 mm
Laize du film	180–420 mm	180–620 mm
Types de sachet	Sachet coussin et fond plat	Sachet coussin et fond plat
Cadence max.	70–140 sachets/min	70–140 sachets/min
Entraînement	Servo / pneumatique	Servo / pneumatique
Type de machine	Intermittente	Intermittente
Nombre de recettes	99	99
Cellule de repère d’impression	Oui	Oui
Commande	Siemens / Lenze / Omron / Panasonic	Siemens / Lenze / Omron / Panasonic

Construction et matériaux

Châssis et structure	Acier inoxydable 304
Films	Film souple : OPP/CPP, OPP/PE, MST/PE, PET/PE…
Formats	Sachet coussin, fond plat, sachet à nœud, chapelet de sachets
Tube de formage	Deux, aux dimensions du client, changement sans outils
Coupe	À longueur et/ou sur repère d’impression

Énergie

Alimentation électrique	400 V AC
Puissance totale	5 kW env.
Air comprimé	6 bar · 300 l/min, avec réservoir des deux côtés

Commande et automatisation

Automate	OMRON CP1L ou SIEMENS S7-1200
Écran	Deux écrans tactiles HD de 10"
Mémoire	99 recettes et programmes, deux niveaux d’accès par mot de passe
Sécurité	Module Rockwell avec micro-contacts sur toutes les portes et ouvertures
Boutons-poussoirs	MOELLER

Composants

Entraînement du film	Servomoteur 0,75 kW (Lenze et/ou Panasonic)
Soudure horizontale	Vérin pneumatique
Lecture du repère d’impression	Cellule chromatique SICK KT5
Longueur de sachet	Codeur
Pneumatique	FESTO / SMC, avec pressostat de contrôle de pression

Dimensions

Vue de face de l’ensacheuse verticale TWIN

2725 mm

Vue de profil de l’ensacheuse verticale TWIN

2250 mm

Options

Format de sachet

Système de fond plat (pli anglais)
Eurohole
Ouverture facile
Soudure spéciale pour polyéthylène

Produit et atmosphère

Gaz inerte
Retenue de produit
Tapoteur
Barres antistatiques
Système mécanique anti-bourrage dans le tube de formage

Commande et connectivité

Connexion à distance
Détection et pré-alerte de fin de bobine
Servomoteur pour la soudure horizontale

Mécanique et codage

Imprimante P03
Vide sur les courroies (pompe Becker)
Axe expansible pour la bobine
Portes et carters grillagés sans polycarbonate
Machine inclinée

Produits et secteurs

Types de produit

Poudres
Solides et pièces
Liquides

Secteurs

Ligne complète

La machine s’intègre au reste de la ligne : dosage, contrôle qualité et fin de ligne.

DosagePeseuse associative
Cette machineTWIN 420 · TWIN 620
Contrôle qualitéDétecteur de métaux
Contrôle de poidsTrieuse pondérale
Fin de ligneEncaissage et palettisation

Questions fréquentes

Quelle cadence atteint l’ensacheuse verticale TWIN ?

Entre 70 et 140 sachets par minute en cumulant les deux tubes, selon le produit et la longueur du sachet.

Peut-elle conditionner deux produits différents à la fois ?

Oui. Chaque tube de formage a sa propre bobine, son chariot arrière et sa mécanique : un côté peut donc conditionner une référence et l’autre, une autre.

Quel gain de place par rapport à deux ensacheuses ?

Les deux tubes partagent un châssis de 2725 mm de large et 2250 mm de profondeur ; elle occupe donc bien moins de place que deux machines indépendantes pour la même production.

Quelle différence entre la TWIN 420 et la TWIN 620 ?

La laize du film et la largeur de sachet. La TWIN 420 travaille des films de 180 à 420 mm pour des sachets de 80 à 200 mm ; la TWIN 620, des films de 180 à 620 mm pour des sachets de 80 à 300 mm.

En quoi diffère-t-elle de l’ensacheuse verticale TWIN C ?

La TWIN est intermittente, jusqu’à 140 sachets par minute. La TWIN C travaille en continu avec des servomoteurs Lenze et atteint jusqu’à 240 sachets par minute.

Quels produits peut-elle conditionner ?

Poudres, solides ou liquides. Le produit détermine le doseur monté au-dessus de chaque tube.

Quel type de film puis-je utiliser ?

Du film souple, comme OPP/CPP, OPP/PE, MST/PE ou PET/PE. Pour le polyéthylène, une soudure spéciale est disponible en option.

Est-ce la bonne machine pour votre produit ?

Dites-nous ce que vous emballez, dans quel format et à quelle cadence. Un technicien vous répond avec une proposition.

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