
Emballeuse Flowpack FP
- sachets/min max.
- 60
- largeur de bobine (gamme standard)
- 200–1000 mm
- longueur de produit max.
- 500 mm
Nous fabriquons des emballeuses flow pack pour le conditionnement horizontal flow pack de produits solides, alimentaires et non alimentaires. Une machine flow pack enveloppe chaque produit, ou un groupe compact de produits, dans un film en bobine et le ferme en sachet coussin : une soudure longitudinale et deux soudures transversales.
Nous fabriquons cinq séries, chacune dans une gamme standard de 200 à 1000 mm de largeur de bobine (le chiffre du modèle est cette largeur : FP200 = bobine de 200 mm), et toute autre taille sur mesure : l’emballeuse Flowpack FP (FP200 à FP1000, jusqu’à 60 sachets/min), la Flowpack FPS servomotorisée (FP200S à FP1000S, trois servomoteurs, jusqu’à 80 sachets/min), la Flowpack FPI inversée (FP200I à FP1000I, conception hygiénique pour produits frais ou humides), la Flowpack FPIS, inversée et servomotorisée (FP200IS à FP1000IS), et la Flowpack FPBM Box Motion (FP200BM à FP1000BM, pour les produits hauts, délicats ou à soudure hermétique).

5 modèles





L’emballage flow pack (ou flow wrap, conditionnement horizontal flow pack) sert à emballer biscuits, barres, viennoiseries, fruits ou produits non alimentaires dans un sachet coussin ajusté au produit. Le produit avance à l’horizontale, le film l’enveloppe en formant un tube et la machine le soude et le coupe entre deux produits.
Une ensacheuse verticale dose un produit en vrac par le haut ; l’ensacheuse horizontale flow pack, elle, traite des produits solides qui gardent leur forme et arrivent un par un ou en groupes compacts. Pour le doypack ou le sachet préformé avec zipper ou bouchon, voyez nos ensacheuses horizontales.
Alimentation. Les poussoirs amènent chaque produit le long du chargeur ; sur la flow pack inversée, une bande avec capteur de position.
Déroulage. Le porte-bobine autocentreur alimente le film. Avec un film imprimé, le capteur de spot maintient le décor en place.
Formage. Le film enveloppe le produit et forme le tube du sachet.
Soudure longitudinale. L’ailette longitudinale est soudée à température régulée par PID (±0,5 °C) ; sur l’inversée, en haut, par deux paires de rouleaux.
Soudure transversale et coupe. La mâchoire soude les deux extrémités et le couteau coupe entre deux produits : mâchoire dentée croisée et coupe en zigzag sur la FP et la FPS, mâchoire rotative à couteau fixe sur la FPI et mâchoires Box Motion sur la FPBM.
Sortie. Le sachet part vers le détecteur de métaux, la trieuse pondérale et l’encaissage.
Avec la fonction no product, no bag (FPS, FPI et FPBM), la machine ne fait pas de sachet sans produit.
| FP | FPS | FPI | FPIS | FPBM | |
|---|---|---|---|---|---|
| Gamme standard | FP200 – FP1000 | FP200S – FP1000S | FP200I – FP1000I | FP200IS – FP1000IS | FP200BM – FP1000BM |
| Configuration | Standard, moteur unique | Standard, 3 servomoteurs | Inversée : film par le bas | Inversée, servomotorisée | Box Motion, 3 servomoteurs |
| Cadence max. (fiche technique) | 60 sachets/min | 80 sachets/min (100 en version biscuiterie) | 60 sachets/min (FP600I) | 90 sachets/min (FP450IS) ; 30 avec film rétractable (FP900IS) | 60 sachets/min (FP600BM) |
| Produit max. (L × l × H) | 500 × 280 × 80 mm (FP600) | 550 × 330 × 150 mm (FP700S) | 450 × 320 mm (FP600I) | 450 × 430 mm (FP900IS) ; hauteur jusqu’à 120 mm (FP700IS) | Sachet 600 × 200 mm, hauteur 80 mm (FP600BM) |
| Idéale pour | Boulangerie, alimentaire et manufacturé | Plus de précision et de cadence ; produits hauts | Produits frais ou humides | Produits frais ou humides, version servo | Produits hauts, délicats ou à soudure hermétique |

La flow pack inversée (FPI et FPIS) a la bobine en bas : le film monte et enveloppe le produit par-dessous, et la soudure longitudinale se fait en haut. Facile d’accès pour le nettoyage et avec toutes les parties en contact avec le produit en inox, c’est le choix pour les produits frais ou humides.
Le chiffre est la largeur de bobine. Chaque série a une gamme standard de 200, 400, 600, 800 et 1000 mm (FP200 à FP1000) et nous fabriquons toute autre taille sur mesure ; les lettres indiquent la série : S, servomotorisée ; I, inversée ; IS, inversée servomotorisée ; BM, Box Motion.
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Format. Le sachet coussin est l’emballage flow pack par excellence et le format de toutes nos séries : une soudure longitudinale et deux soudures transversales.
Films. Thermoscellables, complexes (par exemple OPP+PE) et à scellage à froid (OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP), neutres ou imprimés avec spot. Bobines de 200 à 1000 mm de large selon le modèle.
Codage et conservation. La FP, la FPS et la FPBM sont préparées pour une imprimante ; la FP et la FPS le sont aussi pour le gaz inerte (atmosphère protectrice, MAP), et la FPBM propose en option un système d’injection de gaz inerte.

Nous choisissons la série et la largeur de bobine selon votre produit, la cadence voulue et votre ligne. Dites-nous ce que vous voulez emballer et nous vous dirons quelle machine flow pack convient.
Autour de la machine flow pack, nous montons le reste de la ligne : alimentation du produit, imprimante, détecteur de métaux, trieuse pondérale, encaissage et palettisation. Pour toute la ligne avec un seul fournisseur, voyez nos lignes clés en main.
Regardez nos emballeuses flow pack en production avec différents produits, de l’alimentation jusqu’à la soudure et la coupe du sachet. Plus d’exemples dans notre playlist YouTube d’emballage flow pack.
C’est le conditionnement horizontal en sachet coussin : le produit avance à l’horizontale, le film en bobine l’enveloppe en formant un tube et la machine fait une soudure longitudinale et deux soudures transversales. Il sert aux produits solides, à l’unité ou en groupes compacts.
En six étapes : alimentation du produit (convoyeur à chaîne ou bande), déroulement du film, formage du tube, soudure longitudinale, soudure transversale avec coupe entre les produits et sortie vers le contrôle qualité et l’encaissage.
Jusqu’à 60 sachets par minute pour la FP, jusqu’à 80 pour la FPS à trois servomoteurs (100 en version biscuiterie), jusqu’à 60 pour la FPI inversée (FP600I), jusqu’à 90 pour la FPIS inversée servomotorisée (FP450IS), 30 pour la FP900IS avec film rétractable et jusqu’à 60 pour la FPBM Box Motion (FP600BM).
Sur les standard (FP et FPS), le produit avance avec des poussoirs et le film l’enveloppe par le haut. Sur l’inversée (FPI), le film arrive par le bas et la soudure longitudinale est en haut : une conception hygiénique pour les produits frais ou humides.
Films thermoscellables, complexes (par exemple OPP+PE) et à scellage à froid, neutres ou imprimés avec spot, sur des bobines de 200 à 1000 mm de large selon le modèle.
Le chiffre est la largeur de bobine en millimètres (FP600 = 600 mm) ; la gamme standard va de 200 à 1000 mm et nous fabriquons d’autres tailles sur mesure. Les lettres indiquent la série : S, servomotorisée ; I, inversée ; IS, inversée servomotorisée ; BM, Box Motion.
Oui : la FP et la FPS sont préparées pour le gaz inerte (MAP), et la FPBM propose en option un système d’injection de gaz inerte. Les trois sont préparées pour une imprimante.
La flow pack enveloppe des produits solides qui arrivent un par un ou en groupes ; l’ensacheuse verticale dose par le haut des produits en vrac (poudre, granulés, petites pièces) dans un sachet formé à partir d’une bobine.
Pesage, emballage, contrôle qualité, encaissage et palettisation avec un seul fournisseur.
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