
Sachet Stabilo
70–220 mm de large
Le format propre à la VXC : quatre soudures réalisées sur le tube de formage.
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L’ensacheuse verticale VXC réalise le sachet Stabilo / 4 soudures en continu : là où la VX travaille en intermittent, la VXC atteint jusqu’à 120 sachets par minute. Comme les arêtes sont soudées directement sur le tube de formage, la machine est plus compacte que les modèles qui les réalisent à l’arrière.

Les mâchoires de soudure soudent en mouvement, sans arrêter le film, et la machine atteint 120 sachets par minute contre 80 pour la VX intermittente.
Les quatre soudures sont réalisées sur le tube lui-même, avec plus de contrôle et de simplicité et une machine plus courte que celles qui forment les arêtes à l’arrière.
Deux servos de 0,75 kW pour les courroies d’entraînement et un pour chacune des fonctions mâchoires, soudure verticale et montée/descente, Lenze ou Yaskawa.
Aussi sachet coussin, fond plat avec pli anglais et volet, et chapelet de sachets. Accepte des tubes ronds, carrés et avec marquage des arêtes.
CPU SIEMENS S7-1200, sécurité PILZ/ROCKWELL, pneumatique SMC ou FESTO et cellule SICK KT5. Omron ou Allen Bradley en option.
Centrage de la bobine depuis l’écran, connecteurs rapides pour résistances et sondes, 99 recettes et large zone arrière pour le raccord de film.

70–220 mm de large
Le format propre à la VXC : quatre soudures réalisées sur le tube de formage.


Avec pli anglais et volet pour un fond parfait.

Sachets reliés en bande, sans coupe entre eux.
Le porte-bobine à centrage mécanique automatique alimente le film ; le chariot arrière se déplace depuis l’écran pour centrer la bobine par rapport à la soudure verticale et détecte la fin de bobine.
Les rouleaux arrière amènent le film tangentiellement au col et le tube de formage, avec des régleurs selon l’épaisseur du film, donne sa forme au sachet. Deux servos de 0,75 kW entraînent les courroies en continu.
Le produit tombe par la trémie depuis le doseur monté au-dessus : peseuse associative, doseur à vis, doseur à piston ou doseur volumétrique à godets.
Les quatre soudures du sachet Stabilo sont réalisées directement sur le tube de formage, en synchronisation avec l’entraînement.
Mâchoires servocommandées qui soudent en mouvement, température PID et soufflage ; coupe à longueur ou sur repère d’impression avec la cellule SICK KT5 et codeur qui garantit la longueur.
Le convoyeur plat intégré évacue le sachet fini vers le détecteur de métaux, le contrôle de poids et l’encaissage.
| VXC 430 | VXC 520 | VXC 650 | |
|---|---|---|---|
| Largeur de bobine | 260–430 mm | 280–520 mm | 340–650 mm |
| Largeur de sachet | 70–145 mm | 80–180 mm | 90–220 mm |
| Cadence | jusqu’à 120 sachets/min | jusqu’à 120 sachets/min | jusqu’à 120 sachets/min |
| Type de production | Continue | Continue | Continue |
| Structure | Acier inoxydable 304 |
|---|---|
| Formats | Stabilo (4 soudures), sachet coussin, fond plat, chapelet de sachets |
| Tubes de formage | Ronds, carrés et avec marquage des arêtes |
| Épaisseur maximale du film | 0,9 mm |
| Coupe | À longueur et/ou sur repère d’impression |
| Dimensions | 1850 × 1200 × 1460 mm env. |
| Poids | 480 kg env. |
| Alimentation électrique | 400 V AC |
|---|---|
| Puissance | 5,6 kW |
| Air comprimé | 0,8 MPa · 0,4 m³/min |
| Automate | SIEMENS S7-1200 (Omron ou Allen Bradley en option) |
|---|---|
| Écran | Écran tactile (Omron ou Allen Bradley en option) |
| Mémoire | 99 recettes et programmes, deux niveaux d’accès par mot de passe |
| Sécurité | PILZ/ROCKWELL avec capteurs magnétiques sur portes et ouvertures, réglementation CE |
| Signalisation | Colonne lumineuse et sonore, compteur de sachets pleins et vides |
| Servomoteurs | 5 au total : courroies (2 × 0,75 kW), mâchoires, soudure verticale et montée/descente, Lenze ou Yaskawa |
|---|---|
| Pneumatique | SMC ou FESTO, avec pressostat de contrôle de pression |
| Lecture du repère d’impression | Cellule chromatique SICK KT5 |
| Longueur de sachet | Codeur |
| Résistances et sondes | Connecteurs rapides pour le remplacement |
| Sortie | Convoyeur plat intégré à la machine |
1330 mm
2250 mmLa machine s’intègre au reste de la ligne : dosage, contrôle qualité et fin de ligne.
Jusqu’à 120 sachets par minute sur les trois modèles, selon le produit et la longueur du sachet.
La VX travaille en intermittent, jusqu’à 80 sachets par minute. La VXC travaille en continu avec cinq servomoteurs et atteint 120 ; comme elle réalise les quatre soudures sur le tube de formage, elle est aussi moins encombrante.
La largeur de bobine et de sachet. La VXC 430 travaille des bobines de 260 à 430 mm pour des sachets de 70 à 145 mm ; la VXC 520, de 280 à 520 mm pour des sachets de 80 à 180 mm ; et la VXC 650, de 340 à 650 mm pour des sachets de 90 à 220 mm.
Sachet Stabilo / 4 soudures, sachet coussin, sachet à fond plat avec pli anglais et chapelet de sachets.
Parce que cela apporte plus de contrôle et de simplicité et réduit la taille de la machine par rapport aux modèles qui forment les arêtes à l’arrière. La VXC mesure environ 1850 × 1200 × 1460 mm.
Jusqu’à 0,9 mm. Le tube de formage dispose de régleurs pour s’adapter à l’épaisseur du film utilisé.
Entre autres, écran tactile de 10", vide sur les courroies avec pompe Becker, connexion à distance, gaz inerte, Eurohole, ouverture facile, imprimante P03, barres antistatiques, tapoteur et carters grillagés sans polycarbonate.
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