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Soluciones

Líneas completas llave en mano

Un solo interlocutor para toda la línea, de la alimentación del producto al palé. Estudiamos tu producto, tu espacio en planta y la producción que necesitas, y te proponemos la combinación de máquinas que lo resuelve.

Línea de envasado completa: elevador, pesadora multicabezal, envasadora vertical, control de peso, encajado y paletizado

De la materia prima al palé

Las seis etapas de una línea de envasado. Cada una enlaza con las máquinas que fabricamos para ella.

  1. Paso 1

    Alimentación

    Cintas transportadoras y elevadores llevan el producto de forma continua hasta la dosificación.

  2. Paso 2

    Dosificación y pesaje

    Pesadoras multicabezales y lineales para dosis exactas; llenadoras para botes y tarros.

  3. Paso 3

    Envasado

    Envasadoras verticales, horizontales y flowpack forman, llenan y sellan el envase.

  4. Paso 4

    Control de calidad

    Controladoras de peso, detectores de metales y equipos combi revisan cada envase y apartan los defectuosos.

  5. Paso 5

    Encajado y precintado

    Formado de cajas, inserción de bolsas en caja y precintado automático o semiautomático.

  6. Paso 6

    Paletizado

    Paletizado a medida según el mosaico y el espacio disponible, por ejemplo con nuestro paletizador de ejes cartesianos.

Por qué una línea completa con YM

Un solo interlocutor

Un único proveedor responde de toda la línea: diseño, puesta en marcha y servicio.

Fabricación propia

Diseñamos y fabricamos las máquinas principales, así que las adaptamos a tu producto y a tu planta.

Estudio a medida

Ajustamos la línea a tu espacio en planta y optimizamos los tiempos de encajado y paletizado.

Integración

Las máquinas nuevas se integran con los equipos que ya tienes en tu línea de producción.

España y Reino Unido

Oficinas en Elche y Manchester. En Reino Unido, con la ingeniería 24/7 de nuestro socio ESP Group.

Ejemplos de líneas

Configuraciones habituales. Cada línea se dimensiona según el producto, el envase y la producción.

Cómo trabajamos un proyecto llave en mano

  1. Evaluación

    Analizamos tu producto, el envase, la producción que necesitas y el espacio disponible en planta.

  2. Propuesta

    Te proponemos la configuración de la línea y la oferta técnica con cada máquina.

  3. Fabricación e instalación

    Fabricamos las máquinas, las integramos y ponemos en marcha la línea en tu planta.

  4. Formación y soporte

    Formamos a tu equipo y te acompañamos con servicio técnico y recambios.

  5. Optimización continua

    Revisamos la línea contigo para ajustar formatos y mejorar el rendimiento.

Líneas en funcionamiento

Preguntas frecuentes

¿Qué incluye una línea llave en mano?

Todas las máquinas desde la alimentación del producto hasta el palé, su integración, la puesta en marcha y la formación de tu equipo. El alcance se define en cada proyecto: puede ser la línea entera o solo una parte.

¿Podéis integrar máquinas que ya tengo?

Sí. Estudiamos los equipos que ya tienes y diseñamos la línea para que trabajen junto con las máquinas nuevas.

¿Qué información necesitáis para estudiar mi proyecto?

El producto que envasas, el tipo y tamaño de envase, la producción que necesitas (envases por minuto o por turno) y el espacio disponible en planta. Con eso te preparamos una propuesta.

¿Fabricáis también el final de línea?

Sí: formadoras de cajas, insertadoras de bolsas, precintadoras y equipos de control de calidad. El paletizado lo estudiamos a medida para cada cliente.

¿Dais servicio fuera de España?

Sí. Tenemos oficinas en España y Reino Unido y atendemos proyectos en Portugal, Francia y México.

Cuéntanos tu proyecto

Producto, envase, producción y espacio disponible: con estos datos te proponemos la línea completa.