Alimentación de línea (infeed)
Carga automática de producto desde sistemas de transporte, acumuladores o bandejas hacia las máquinas de envasado.
Servicios
Manipulación de producto: sistemas robotizados y pick and place
Desarrollamos sistemas de manipulación y gestión de producto que transportan, orientan, agrupan, cargan y descargan tus productos de forma automática dentro de la línea de envasado y en el final de línea, con un manejo preciso y seguro incluso en productos delicados o de geometría compleja.
Gestión automática del flujo de producto en línea
En YM Packaging desarrollamos sistemas de manipulación y gestión de producto diseñados para optimizar el flujo dentro de las líneas de envasado y final de línea.
Estas soluciones transportan, orientan, agrupan, cargan o descargan productos de forma automática, con un manejo preciso y seguro incluso en productos delicados o de geometría compleja.
- Muchos formatos: botes, botellas, bolsas, bandejas, cajas y más.
- Arquitectura modular: se adapta a distintas configuraciones de línea, espacios de planta y velocidades de producción.
Funciones dentro de la línea de producción
Los sistemas de manipulación pueden desempeñar diferentes funciones a lo largo del proceso productivo:
Salida de línea (outfeed)
Descarga automatizada del producto terminado para su posterior encajado, agrupado o paletizado.
Sistemas buffer o de acumulación
Almacenamiento temporal del producto en bandejas, carruseles o buffers intermedios, para mantener la continuidad productiva durante microparadas o cambios de formato.
Robótica y picking
Sistemas robotizados de manipulación
Nuestras soluciones de manipulación incorporan tecnología robótica y sistemas de picking avanzados para realizar operaciones de carga, descarga o posicionamiento con alta precisión y repetibilidad.
Pueden trabajar como equipos independientes o integrados en líneas completas, conectados con envasadoras, encajadoras, estuchadoras o sistemas de paletizado.
- Menos manipulación manual.
- Más eficacia de la línea.
- Mayor estabilidad en la producción.
- Alta precisión y repetibilidad en cada movimiento.
Carga, descarga, bandejas y agrupado
Soluciones para cada punto del flujo de producto, adaptadas a tu formato.
Carga y descarga robotizada
Los sistemas de carga y descarga (loading/unloading) manipulan productos individuales o agrupados mediante robots con pinzas o sistemas de vacío adaptados a cada formato.
Se utilizan sobre todo para alimentar encajadoras, insertar producto en cajas y manipular productos frágiles.
Carga en bandejas (tray loading)
Robots que recogen el producto desde la cinta de transporte o desde pucks y lo colocan con precisión en bandejas o displays.
Alta precisión de colocación, flexibilidad de formato e integración eficiente con los siguientes procesos de packaging.
Clasificación, ordenación y agrupado
Sistemas para clasificar, ordenar, fusionar o separar flujos de producto antes del encajado o la agrupación:
- Fusionar varias líneas en una sola.
- Clasificar el producto por formato o referencia.
- Orientar el producto antes del packaging.
- Optimizar el flujo de producción.
Caso de éxito · Snacks
Mezcla automática de referencias para encajado
Para un fabricante de snacks diseñamos una línea que mezcla automáticamente tres referencias y forma cajas surtidas. Ver el caso completo.
- 01
Tres envasadoras FFS
Cada envasadora horizontal trabaja desde bobina y envasa un sabor distinto.
- 02
Tres robots delta ABB
Pick and place sincronizado: recogen las bolsas de cada línea y las reordenan en una cinta común.
- 03
Cajas surtidas
Cada fila lleva una bolsa de cada sabor y llega ordenada a la encajadora.
Casos de éxito
Proyectos reales de manipulación robotizada instalados por YM Packaging.
Robots delta para cajas surtidas de snacks
Línea para un fabricante de snacks: 3 envasadoras horizontales desde bobina y 3 robots delta ABB que mezclan sabores...
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Alimentación robotizada de piezas PET
Tolva, cinta, robot Yaskawa de pick and place y cinta de cangilones que alimentan piezas técnicas de PET, una a una,...
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Vídeos de los proyectos
Así trabajan estos sistemas de manipulación en planta.
Preguntas frecuentes
¿Qué productos pueden manipular vuestros sistemas?
Trabajan con una amplia variedad de formatos: botes, botellas, bolsas, bandejas, cajas y más, incluidos productos delicados o de geometría compleja. La pinza o el sistema de vacío del robot se adapta a cada formato.
¿Se integran con el resto de la línea?
Sí. Pueden trabajar como equipos independientes o integrados en líneas completas, conectados con envasadoras, encajadoras, estuchadoras o sistemas de paletizado. Su arquitectura modular se adapta a la configuración de la línea, al espacio de la planta y a la velocidad de producción.
¿Para qué sirve un sistema buffer?
Almacena temporalmente el producto en bandejas, carruseles o buffers intermedios para mantener la continuidad productiva durante microparadas o cambios de formato.
¿Qué es el tray loading?
Es la carga robotizada de producto en bandejas o displays: el robot recoge el producto de la cinta de transporte o de pucks y lo coloca con precisión, con flexibilidad de formato.
¿Qué robots utilizáis?
Depende de la aplicación. En los casos de éxito de esta página hay robots delta de ABB, que hacen el pick and place de bolsas de snacks, y un robot Yaskawa, que alimenta piezas de PET una a una a una envasadora vertical.
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