
Machine combinée détecteur de métaux et contrôle de poids
La machine combinée est l’alliance parfaite de la sécurité et du contrôle : un équipement compact en acier inoxydable qui réunit un détecteur de métaux Fortress monté sur convoyeur et une trieuse pondérale dynamique, avec un système d’éjection pour le sachet contaminé par du métal ou hors tolérance de poids. Elle est fabriquée sur mesure, en combinant des détecteurs de différents fabricants avec nos propres trieuses pondérales, et notre fabrication propre nous permet de réaliser des systèmes d’éjection sur mesure et des adaptations spéciales.
Modèles: CM220CM330
- plage de pesée
- 10–3000 g
- précision
- ± 0,5–3 g
- sachets/min
- 50–60
- largeur de bande
- 220–330 mm

En action
Pourquoi la choisir
Deux contrôles en un seul équipement
Détecteur de métaux et trieuse pondérale dynamique dans une seule machine compacte, avec un système d’éjection unique.
Fabriquée sur mesure
Chaque machine combinée est fabriquée selon les besoins du client, en combinant des détecteurs de différents fabricants avec nos trieuses pondérales.
Éjection des sachets contaminés ou hors poids
Le système d’éjection écarte le sachet qu’il contienne du métal ou que son poids soit hors tolérance.
Détecteur Fortress sur convoyeur
Tête de détection de métaux Fortress montée sur convoyeur, la meilleure configuration pour les produits emballés.
Acier inoxydable
Équipement compact de contrôle qualité réalisé en acier inoxydable.
Éjections et adaptations spéciales
Grâce à notre fabrication propre, nous réalisons des systèmes d’éjection sur mesure et des adaptations spéciales à votre ligne.
Fonctionnement
Entrée
Les sachets arrivent de l’ensacheuse sur le convoyeur d’entrée de la machine combinée, de 220 ou 330 mm de large.
Détection de métaux
La tête Fortress inspecte chaque sachet à la recherche de contaminants métalliques.
Pesage dynamique
La trieuse pondérale pèse le sachet en mouvement, avec une précision de ±0,5 à 3 g.
Éjection
Le sachet contenant du métal ou hors poids est écarté de la ligne ; les autres continuent vers l’encaissage.
Convient-elle à votre produit ?
Dites-nous ce que vous emballez, dans quel format et à quelle cadence. Un technicien étudie votre cas et vous répond avec une proposition.
- Installation et mise en service
- Formation des opérateurs
- Assistance à distance
- Pièces et maintenance
Demandez des informations sur cette machine
CM220 · CM330
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Caractéristiques techniques
Modèles
| CM220 | CM330 | |
|---|---|---|
| Plage de pesée | 10–1000 g | 10–3000 g |
| Précision | ± 0,5–3 g | ± 0,5–3 g |
| Largeur de bande | 220 mm | 330 mm |
| Cadence | 60 sachets/min | 50 sachets/min |
| Alimentation électrique | AC 220 V, 50/60 Hz | AC 220 V, 50/60 Hz |
Contrôle de poids
| Plage de pesée | 10–1000 g (CM220) · 10–3000 g (CM330) |
|---|---|
| Précision | ± 0,5–3 g |
| Cadence | Jusqu’à 60 sachets/min (CM220) · 50 sachets/min (CM330) |
| Mode | Pesage dynamique |
Détecteur de métaux
| Tête de détection | Fortress, montée sur convoyeur |
|---|---|
| Éjection | Système d’éjection pour sachet contaminé par du métal ou hors poids |
Construction
| Matériau | Acier inoxydable |
|---|---|
| Largeur de bande | 220 mm (CM220) · 330 mm (CM330) |
| Fabrication | Propre, sur mesure, avec éjections et adaptations spéciales |
Énergie
| Alimentation électrique | AC 220 V, 50/60 Hz |
|---|
Ce que disent nos clients
Avis réels de clients sur notre fiche d’établissement Google.
Ligne complète
La machine s’intègre au reste de la ligne : dosage, contrôle qualité et fin de ligne.
- DosagePeseuse associative
- ConditionnementEnsacheuse verticale
- Cette machineCM220 · CM330
- Fin de ligneEncaissage et palettisation
Étiquetage et impression en fin de ligne
Complétez cette machine avec la pose automatique d’étiquettes et des systèmes d’impression pour identifier le produit, garantir la traçabilité et optimiser la logistique en fin de ligne. Ils s’intègrent dans des lignes neuves ou existantes.
Sur quels emballages
- Caisses en carton (RSC, wrap-around ou présentoir)
- Barquettes
- Flow packs
- Doypacks
- Sachets
- Pots et boîtes
- Bouteilles
- Palettes
Pourquoi l’intégrer
- Conception modulaire et configurable
- Grande précision de pose des étiquettes
- Intégration simple dans les lignes existantes
- Programmation intuitive par IHM
- Adaptation à différentes cadences de production
Nous choisissons la technologie de marquage selon l’emballage, la surface d’impression et les exigences de production, et nous l’associons au contrôle qualité, à l’encaissage, à la palettisation et aux autres équipements d’une ligne complète clés en main.
Est-ce la bonne machine pour votre produit ?
Dites-nous ce que vous emballez, dans quel format et à quelle cadence. Un technicien vous répond avec une proposition.
Questions fréquentes
Quelle différence entre la CM220 et la CM330 ?
La largeur de bande et la plage de pesée. La CM220 dispose d’une bande de 220 mm et pèse de 10 à 1000 g à 60 sachets par minute ; la CM330, d’une bande de 330 mm, pèse de 10 à 3000 g à 50 sachets par minute.
Quelle est la précision du contrôle de poids ?
De ±0,5 à 3 g sur les deux modèles, selon le produit et la cadence de la ligne.
Que devient un sachet contaminé ou hors poids ?
Le système d’éjection l’écarte de la ligne, que le détecteur ait trouvé du métal ou que le poids soit hors tolérance.
Quel détecteur de métaux est monté ?
De série, une tête Fortress montée sur le convoyeur. Comme nous fabriquons sur mesure, nous combinons aussi des détecteurs d’autres fabricants avec nos trieuses pondérales.
Peut-elle être adaptée à ma ligne ?
Oui. Grâce à notre fabrication propre, nous réalisons des systèmes d’éjection sur mesure et des adaptations spéciales pour intégrer la machine combinée à votre ligne de conditionnement.
Vous travaillez déjà avec une machine YM ? Nous fournissons aussi les sachets
Sachets doypack avec ou sans zipper, bec verseur ou valve, et sachets 3 soudures, aux dimensions de votre machine.
- Doypack
- Avec ou sans zipper
- Avec ou sans bec verseur
- Avec ou sans valve
- Sachet 3 soudures
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