EPCP-15 formeuse de caisses et encaisseuse wrap-around

Découvrez la précision et les performances de cet équipement en production en continu

Réponses rapides aux questions techniques et opérationnelles les plus fréquents

Quels types de sacs et de matériaux l'EPCP-15 peut-elle traiter ?

La machine d'emballage pour sachets préformés EPCP-15 Elle est conçue pour offrir une polyvalence maximale dans la manipulation des emballages préformés. Elle traite les sachets Doypack (à fond plat), les sachets à fermeture à glissière, les sachets scellés sur 3 ou 4 côtés, les sachets à soufflet latéral et les sachets de formes spéciales ou dotés d’un bouchon ou d’une valve. Elle est compatible avec une large gamme de laminés thermosoudables, de matériaux monocomposants recyclables (PE/PP), de complexes d'aluminium et de structures en papier écologique.

Pour quels produits et secteurs industriels l'EPCP-15 est-elle conçue ?

L'EPCP-15 permet de conditionner des solides, des granulés, des poudres, des pâtes et des liquides dans divers secteurs de l'industrie alimentaire et industrielle :

• Aliments secs et en-cas : Café en grains et moulu, fruits à coque, fruits secs, confiseries, pâtes et aliments pour animaux de compagnie (aliments pour animaux).
• Poudres et grains : Épices, farines, protéines en poudre, compléments alimentaires, lessives en poudre et produits chimiques granulés.
• Liquides et pâtes : Sauces, assaisonnements, crèmes, purées, soupes et lessives liquides.
• Produits alimentaires frais et surgelés : Légumes surgelés, fruits de mer, fromage râpé et produits surgelés (IQF).

Quelle est la cadence de production et quelle est la gamme de dimensions prise en charge ?

L'EPCP-15 atteint des cadences de production de 15 à 60 sachets par minute (en fonction de la fluidité du produit, du poids de la dose et du volume du sachet). Il prend en charge une large gamme de dimensions :

• Largeur du sac : De 100 mm à 300 mm
• Longueur de la poche : De 100 mm à 400 mm
• Capacité de dosage : Jusqu'à 2 000 g / 2 000 ml (personnalisable selon les spécifications du projet)

À quel point le processus de changement de format de sac est-il rapide et simple ?

Le changement de format sur l'EPCP-15 s'effectue sans outils sur moins de 5 minutes. Le réglage de la largeur des pinces de préhension s'effectue automatiquement depuis l'écran tactile (IHM) ou à l'aide de manivelles centralisées, ce qui réduit au minimum les temps d'arrêt entre les lots de production.

Comment l'EPCP-15 s'intègre-t-il aux doseurs et aux systèmes de fin de ligne ?

Il dispose d'une architecture de contrôle PLC ouverte (Siemens / Omron) et de protocoles de communication industrielle standard. Il s'intègre parfaitement avec :

• Systèmes de dosage : Balances à têtes multiples, doseurs à vis sans fin, doseurs à piston pour liquides, godets volumétriques et balances linéaires.
• Équipes promues et reléguées : Convoyeurs à godets en Z, plates-formes de travail, imprimantes à transfert thermique (TTO), détecteurs de métaux, trieuses pondérales et encaisseuses automatiques.

Quels sont les modules optionnels et les personnalisations disponibles ?

• Atmosphère modifiée (MAP) : Injection d'azote gazeux pour prolonger la durée de conservation du produit.
• Système Zipper : Mécanisme automatique d'ouverture et de fermeture de la fermeture éclair.
• Conditionnement en sachet : Soufflage d'azote/d'air, ouverture par dépression et hottes d'aspiration de poussière pour les produits pulvérulents.
• Codage et balisage : Imprimantes à transfert thermique (TTO), à jet d'encre ou codeurs laser.
• Découpe : Matrice pour euro-slot, perçage circulaire ou encoche facile à ouvrir (ouverture facile).
• Mise en place du produit : Station de vibration par le bas et de percussion par sac pour les produits à haute densité.

À quelles normes d'hygiène, de sécurité et de qualité de construction la machine est-elle conforme ?

Entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 304 (avec une option en AISI 316 pour les produits corrosifs ou acides), l'EPCP-15 respecte strictement les normes européennes de sécurité et marquage CE. Il comprend des capots de sécurité équipés de capteurs de verrouillage, une protection IP65 dans les zones en contact avec le produit et un démontage rapide sans outils afin de faciliter les opérations de nettoyage et d'hygiène.

Quel type d'entretien l'EPCP-15 nécessite-t-elle et quelles options d'assistance technique / de télémaintenance propose-t-elle ?

L'EPCP-15 est conçue pour réduire au minimum les coûts d'exploitation grâce à un entretien préventif très réduit et simplifié. Elle intègre des composants pneumatiques et électriques de grandes marques internationales (telles que SMC, Festo, Schneider ou Omron) ainsi qu'un système de lubrification centralisée facilement accessible, ce qui garantit une grande longévité et une disponibilité immédiate des pièces de rechange.

De plus, la machine comprend un module de connectivité à distance (Téléassistance / Industrie 4.0) qui permet à notre équipe technique d'effectuer des diagnostics en temps réel, des calibrages de paramètres et d'apporter une assistance en cas d'incidents à distance via une connexion sécurisée, réduisant ainsi au minimum les temps d'arrêt imprévus.