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Notícias

Projeto I&D YM Packaging: sacos doypack

A YM Packaging e a ELEPACK (UK) desenvolvem uma máquina que transforma sacos almofada em doypack, reduzindo fugas de gás inerte e desperdício.

Projeto I&D YM Packaging: sacos doypack

O departamento de I&D da YM Packaging está a desenvolver, em colaboração com a ELEPACK (UK), um novo modelo de máquina capaz de produzir sacos doypack a partir de sacos almofada.

Desenvolvimento do departamento de I&D da YM Packaging Máquina concebida pela YM Packaging

Com esta inovação reduzimos numa percentagem muito elevada o número de sacos com fugas de gás inerte, diminuindo as perdas de produção e os problemas no cliente final. Este protótipo estará operacional em breve e servirá à YM como primeiro passo para desenvolver uma gama de máquinas focadas em aperfeiçoar a conservação do gás nos sacos.

O sistema baseia-se num carrossel acionado por um servomotor, que se posiciona em diferentes estações, cada uma das quais realiza uma função, para atingir uma velocidade objetivo de 40 bpm.

Este equipamento é uma máquina independente, compatível com qualquer embaladora vertical do mercado, uma vez que o seu quadro elétrico é também independente.

A interface é gerida através de um ecrã tátil a cores de 10 polegadas e pode ser ligada tanto a equipamentos anteriores (embaladora vertical, saco pré-formado, etc.) como a equipamentos posteriores (detetor de metais, encaixotadoras, etc.).

Segurança

A máquina foi concebida segundo a norma UNE12100, que garante requisitos mínimos de segurança para o utilizador.

Por outro lado, os componentes utilizados nesta máquina são de primeira qualidade (Festo, Omron, Siemens…), para garantir o correto funcionamento das nossas máquinas.

Funcionamento

A lógica de funcionamento do equipamento é a seguinte:

  • A primeira estação é onde o saco entra no carrossel através de uma rampa de queda.
  • A segunda estação é onde uns verificadores de pressão comprovam que os sacos estão estanques e bem selados.
  • A terceira estação é onde uma garra com célula de carga verifica, de forma indicativa, o peso de cada saco, um a um, para comprovar se existe produto no seu interior.
  • A quarta estação é onde se encontra uma garra de rejeição, que é ativada quando deteta perda de pressão na estação dois ou falta de peso na estação três.
  • A quinta estação é onde se encontra uma garra que agita o saco para uniformizar e nivelar o produto no seu interior.
  • A sexta estação é onde se encontra a dobragem: nesta estação, uns atuadores pneumáticos dobram as abas inferiores do saco e aplicamos dois pontos de cola quente.
  • A sétima estação é onde se encontra o extrator de sacos para o tapete de saída.

Este projeto foi cofinanciado pelo Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial através do processo EXP 00102870 / IDI-20180020

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