{"id":8059,"date":"2025-09-29T08:00:00","date_gmt":"2025-09-29T08:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/ympackaging.com\/?p=8059"},"modified":"2025-10-17T05:34:49","modified_gmt":"2025-10-17T05:34:49","slug":"de-rol-van-collaboratieve-robots-bij-het-verpakken-van-kratten-en-palletiseren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/el-rol-de-los-robots-colaborativos-en-el-encajado-y-paletizado\/","title":{"rendered":"DE ROL VAN COLLABORATIEVE ROBOTS BIJ HET VERPAKKEN VAN KRATTEN EN PALLETISEREN"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">De impact van samenwerkende robots op de <a href=\"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/industriele-machines\/verpakking-op-pallet\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/ympackaging.com\/maquinaria-industrial\/encajado-paletizado\/\">einde van regel<\/a><\/h2>\n\n\n\n<p>In de <strong>verpakking<\/strong>operaties, de operaties van<strong> verpakken en palletiseren<\/strong> hebben een kwalitatieve sprong voorwaarts gemaakt met de integratie van de <strong>collaboratieve robots<\/strong> (cobots). Deze machines zijn ontworpen om zij aan zij te werken met operators, zonder dat er hekken of veiligheidskooien nodig zijn, waardoor ze een veiliger, flexibeler en effici\u00ebnter alternatief vormen voor traditionele industri\u00eble robots.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:10px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"573\" src=\"https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-cajas-1024x573.png\" alt=\"Robot die kratten noten palletiseert.\" class=\"wp-image-8067\" srcset=\"https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-cajas-1024x573.png 1024w, https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-cajas-300x168.png 300w, https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-cajas-768x430.png 768w, https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-cajas-18x10.png 18w, https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-cajas.png 1229w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:29px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Belangrijkste voordelen van collaboratieve robots bij het verpakken van kratten en palletiseren.<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Consistente en nauwkeurige productiviteit.<\/h3>\n\n\n\n<div style=\"height:6px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Cobots verwerken dozen, kratten en pallets met hoge nauwkeurigheid, waardoor ze stabiele werkcycli garanderen en menselijke fouten verminderen. Terwijl ze zich bezighouden met repetitieve en zware taken, kunnen operators zich richten op de <strong>kwaliteitscontrole<\/strong> of bij het toezicht op de productielijn.<br><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Meer werkzekerheid aan het einde van de lijn.<\/h3>\n\n\n\n<div style=\"height:6px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Dankzij hun ultramoderne sensoren stoppen collaboratieve robots wanneer ze contact met een persoon detecteren, waardoor de risico's tot een minimum worden beperkt en letsel als gevolg van het manueel hanteren van lasten wordt verminderd. Dit heeft een directe impact op een veiligere en gezondere werkomgeving.<br><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Flexibiliteit en eenvoudige aanpassing bij de montage.<\/h3>\n\n\n\n<div style=\"height:6px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Een onderscheidend kenmerk is de mogelijkheid om <strong>snel aanpassen aan verschillende formaten<\/strong> van dozen, palletiseerpatronen of wijzigingen in de productie. Ze zijn flexibel te herprogrammeren, waardoor ze een schaalbare investering zijn in lijn met de vraag vanuit de industrie.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:5px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"579\" src=\"https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-1024x579.png\" alt=\"Robots die dozen palletiseren.\" class=\"wp-image-8066\" style=\"width:766px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-1024x579.png 1024w, https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-300x170.png 300w, https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-768x434.png 768w, https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando-18x10.png 18w, https:\/\/ympackaging.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Robot-colaborativo-paletizando.png 1219w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:35px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Praktijkvoorbeeld: dozen palletiseren met een robot in de noten- en gedroogd fruitsector.<\/h2>\n\n\n\n<div style=\"height:5px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Bij YM Packaging hebben we onlangs een project ontwikkeld van <strong>palletiseren<\/strong> <strong>automatisch<\/strong> voor een klant in de sector noten en gedroogd fruit. De belangrijkste doelstelling was om <strong>palletiseren van dozen met buizen op Europese pallets <\/strong>nauwkeurig, veilig en effici\u00ebnt en optimaliseert het einde van de lijn met de integratie van een <strong>UR20 collaboratieve robot van Universal Robots.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Het systeem integreert een zijdelingse grijper en een zuigvlak, wat zorgt voor een stabiele behandeling van de kratten, waarbij zowel de integriteit van de verpakking als het product behouden blijft. Daarnaast is het systeem uitgerust met <strong>riemen voor kratvoorbereiding<\/strong> om de juiste ori\u00ebntatie te garanderen, intelligente sensoren voor detectie van vallende dozen, het niveau van de dozen en de aanwezigheid van lege pallets, evenals bevestigingsbeugels voor <strong>dubbel palletiseerstation<\/strong>Dit verhoogt de operationele productiviteit.<\/p>\n\n\n\n<p>Al het beheer is gecentraliseerd via een<strong> PLC met aanraakscherm<\/strong>waarmee de operator het proces op een intu\u00eftieve manier kan besturen en bewaken. Het project is ontworpen om te werken met <strong>twee doosformaten<\/strong>De pallets zijn verkrijgbaar in verschillende maten, gewichten en palletconfiguraties, waardoor ze zeer veelzijdig zijn en kunnen worden aangepast aan de productielijn.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:25px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Automatisch kratten palletiseren met Collaborative Robot UR20 @UniversalRobotsVideo\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/LkBS4jqiT3g?feature=oembed&#038;enablejsapi=1&#038;origin=https:\/\/ympackaging.com\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:35px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Deze casestudy geeft weer hoe de <strong>integratie van collaboratieve robots bij het verpakken van kratten en palletiseren<\/strong> verbetert niet alleen de effici\u00ebntie en veiligheid, maar biedt ook belangrijke flexibiliteit om de uitdagingen van de hedendaagse verpakkingsindustrie aan te gaan.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:15px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">YM Packaging: innovatie in kisten verpakken en palletiseren.<\/h2>\n\n\n\n<p>Bij YM Packaging integreren we collaboratieve robots in onze casepacker- en palletiseerlijnen, waarbij we automatisering combineren met menselijk talent. Het resultaat: productievere, veiligere en winstgevendere processen die het concurrentievermogen van onze klanten in steeds veeleisender markten versterken.<\/p>\n\n\n\n<p>En terwijl samenwerkende robots het einde van de verpakkingslijn en het palletiseren veranderen, kunnen we niet voorbijgaan aan de sleutelrol die ze spelen... <a href=\"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/de-rol-van-antropomorfe-robots-bij-het-verpakken-van-kratten-en-palletiseren\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/ympackaging.com\/el-rol-de-los-robots-antropomorficos-en-el-encajado-y-paletizado\/\">antropomorfe robots voor het verpakken van kratten en palletiseren.<\/a><br><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>De impact van collaboratieve robots aan het einde van de lijn In de verpakkingsindustrie hebben het verpakken van kratten en palletiseren een kwalitatieve sprong voorwaarts gemaakt met de integratie van collaboratieve robots (cobots). Deze machines zijn ontworpen om zij aan zij met operators te werken, zonder dat er hekken of veiligheidskooien nodig zijn, waardoor ze een veiliger, flexibeler en effici\u00ebnter alternatief vormen voor traditionele industri\u00eble robots. Belangrijkste voordelen van collaboratieve robots bij het verpakken van kratten en palletiseren. Consistente en nauwkeurige productiviteit. Cobots verwerken kratten, dozen en pallets met hoge nauwkeurigheid, waardoor ze stabiele werkcycli garanderen en menselijke fouten verminderen. Terwijl ze repetitieve en zware taken uitvoeren, kunnen operators zich richten op kwaliteitscontrole of toezicht houden op de productielijn. Meer veiligheid aan het einde van de lijn. Dankzij geavanceerde sensoren stoppen collaboratieve robots wanneer ze contact met een persoon detecteren, waardoor de risico's en het aantal verwondingen door het manueel hanteren van lasten tot een minimum worden beperkt. Dit heeft een directe impact op een veiligere en gezondere werkomgeving. Flexibiliteit en eenvoudige aanpassing in het boksproces. Een differentieel aspect is het vermogen om zich snel aan te passen aan verschillende doosformaten, palletiseerpatronen of wijzigingen in de productie. Ze zijn flexibel te herprogrammeren, waardoor ze een schaalbare investering zijn in lijn met de vraag uit de industrie. Praktijkvoorbeeld: kokerpalletiseren met een collaboratieve robot in de noten- en gedroogd fruitsector. Bij YM Packaging hebben we onlangs een automatisch palletiseerproject ontwikkeld voor een klant in de noten- en gedroogd fruitsector. Het hoofddoel was het palletiseren van dozen met zaden op Europese pallets op een nauwkeurige, veilige en effici\u00ebnte manier, waarbij het einde van de lijn werd geoptimaliseerd met behulp van een UR20 collaboratieve robot van Universal Robots. Het systeem integreert een zijdelingse grijper en een zuigvlak, wat een stabiele behandeling van de dozen garandeert, waarbij zowel de integriteit van de verpakking als het product behouden blijft. Daarnaast beschikt de installatie over voorbereidingsbanden voor dozen om de juiste ori\u00ebntatie van de dozen te garanderen, intelligente sensoren om vallende dozen, het niveau van de dozen en de aanwezigheid van lege pallets te detecteren, evenals bevestigingsbeugels voor dubbele palletiseerstations, wat de operationele productiviteit verhoogt. Al het beheer is gecentraliseerd door middel van een PLC met een touchscreen, waardoor de operator het proces op een intu\u00eftieve manier kan besturen en controleren. Het project is ontworpen om te werken met twee doosformaten, van verschillende afmetingen, gewichten en palletconfiguraties, wat de productielijn een grote veelzijdigheid en aanpasbaarheid geeft. Deze casestudie laat zien hoe de integratie van samenwerkende robots bij het verpakken en palletiseren van kratten niet alleen de effici\u00ebntie en veiligheid verbetert, maar ook belangrijke flexibiliteit biedt om de huidige uitdagingen van de verpakkingsindustrie aan te gaan. YM Packaging: innovatie in koffers verpakken en palletiseren. Bij YM Packaging integreren we meewerkende robots in onze casepack- en palletiseerlijnen, waarbij we automatisering combineren met menselijk talent. Het resultaat: productievere, veiligere en winstgevendere processen die het concurrentievermogen van onze klanten in steeds veeleisender markten versterken. En terwijl collaboratieve robots de end-of-line in het verpakken en palletiseren transformeren, kunnen we niet voorbijgaan aan de sleutelrol die antropomorfe robots spelen in het verpakken en palletiseren van kratten.<\/p>","protected":false},"author":11,"featured_media":8068,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Robots colaborativos en encajado y paletizado | YM Packaging","_seopress_titles_desc":"Descubre c\u00f3mo los robots colaborativos est\u00e1n transformando el encajado y paletizado. M\u00e1s productividad, seguridad y flexibilidad con YM Packaging.","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[22],"tags":[],"class_list":["post-8059","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-generales-ym"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8059","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/11"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8059"}],"version-history":[{"count":23,"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8059\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8180,"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8059\/revisions\/8180"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8068"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8059"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8059"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ympackaging.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8059"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}