Étiquette : r&d

Projet de R&D de YM Packaging : sacs doypack

Le département R&D de YM Packaging développe, en collaboration avec ELEPACK (UK), un nouveau modèle de machine capable de fabriquer des sacs doypack à partir de sacs à coussin. Grâce à cette innovation, nous réduisons dans une très large mesure le nombre de sacs présentant des fuites de gaz inerte, ce qui diminue les pertes de production et les problèmes chez le client final. Ce prototype sera bientôt opérationnel et servira de première étape à YM pour développer une gamme de machines visant à perfectionner la conservation du gaz dans les sacs. Le système est basé sur un carrousel entraîné par un servomoteur qui est positionné dans différentes stations, chacune remplissant une fonction afin d'atteindre une vitesse cible de 40 bpm. Cet équipement est une machine indépendante, compatible avec n'importe quelle machine d'emballage verticale du marché, car son tableau électrique est également indépendant. L'interface est gérée par un écran tactile couleur de 10 pouces et peut être reliée à d'autres équipements en amont (ensacheuse verticale, sachet préformé, etc.) ainsi qu'en aval (détecteur de métaux, encaisseuses, etc.). Sécurité La machine est conçue selon la norme UNE12100, ce qui garantit des exigences minimales de sécurité pour l'utilisateur. D'autre part, les composants utilisés dans cette machine sont de première qualité (Festo, Omron, Siemens...), afin de garantir le bon fonctionnement de nos machines. Fonctionnement La logique de fonctionnement de l'équipement est la suivante : La première station est celle où le sac entre dans le carrousel par une goulotte. La deuxième station est celle où des testeurs de pression vérifient que les sacs sont étanches et bien scellés. Le troisième poste est celui où un préhenseur à cellule de charge vérifie le poids du sac un par un pour voir s'il y a du produit à l'intérieur. La quatrième station est celle où se trouve une griffe de rejet, qui est activée lorsqu'elle détecte une perte de pression à la deuxième station ou un manque de poids à la troisième station. La cinquième station comporte une griffe qui secoue le sac pour égaliser le produit à l'intérieur et le mettre à niveau. La sixième station est la station de pliage, où des actionneurs pneumatiques plient les rabats inférieurs du sac et appliquent deux points de colle thermofusible. La septième station est celle où se trouve l'extracteur de sacs vers le convoyeur de sortie. Ce projet a été cofinancé par le Centre pour le développement de la technologie industrielle par le biais du dossier EXP 00102870 / IDI-20180020.